Как международная инжиниринговая компания, MIDAS продолжает выпускать гусеничное мобильное дробильное оборудование, отвечающее потребностям внутреннего рынка, и имеет разнообразную линейку продуктов, таких как Дизель - электрические гибридный гусеничный дробильный экран. Технологический процесс отличается от традиционного режима дробления одной машины и одного оборудования европейской и американской марки, каждое оборудование может сочетать несколько функций, таких как подача материала, дробление и просеивание возвратного материала, одна машина может производить готовый заполнитель, в то же время оснащена системой удаления железа, распылением пыли и системой разделения воздуха для удовлетворения различных потребностей клиентов. Модульная компоновка оборудования, компактная структура, стремление к экстремальному уровню плавного потока материалов, тщательная конструкция соединения каждого модуля, передовая конфигурация при выборе ключевых компонентов, чтобы обеспечить идеальное состояние использования оборудования. Применение технологии интеллектуального управления, технологии защиты от блокировки и интеллектуальной системы подачи значительно улучшило превосходство использования оборудования и обеспечило, чтобы оборудование всегда находилось в состоянии производства высокого уровня.

С момента своего создания MIDAS фокусируется на потребностях пользователей и помогает им развиваться. Постоянно вводить новшества и создавать уникальную конкурентоспособность на рынке для клиентов. Среди них продукты серии MI-RT, используемые в области рекуперации твердых отходов, имеют гибридную и интегрированную конфигурационную схему, которая более удобна, дешевле и эффективнее при том же эффекте разрушения сита; Оригинальная гусеничная мобильная челюстная коническая сортировочная машина TX4 переопределяет удобство мобильного оборудования для дробления и сортировки твердых пород, имеет отличную репутацию и является прорывным вкладом в индустрию мобильного сортировки; В области просеивания гусеничное мобильное двухсегментное просеивающее оборудование серии MDS, уникальная технология двухсегментного просеивания позволяет оборудованию достичь более высокой эффективности просеивания. Богатая и совершенная технология электрического привода Midas, низкоуглеродные выбросы, соответствуют строгим требованиям защиты окружающей среды и применяются в различных сценариях переработки твердых отходов, чтобы глубоко реализовать концепцию зеленого развития.

Сильная техническая поддержка исследований и разработок, Midas Application Slam на внутреннем и внешнем рынках. Китай оказывает помощь в сносе нового района Сюнъань, скоростной автомагистрали Шаньдун, скоростной автомагистрали Синьцзян, моста Гонконг-Чжухай-Макао, аэропорта Чжухай, железной дороги Китай-Кыргызстан и других крупных проектах, зарубежные страны активно участвуют в строительстве более 10 стран вдоль « Одного пояса и одного пути », таких как Юго-Восточная Азия, Центральная Азия, Россия и Австралия. В настоящее время Midas успешно создала сеть послепродажного обслуживания для всех отделов и использует распределенное хранение для достижения уникальной эффективности обслуживания в отрасли.

MIDAS всегда будет настойчивым, стремиться к совершенству и стремиться к созданию эталонного бренда в области обработки материалов.

 

迈达斯

 

Узнать больше +
img
视频标题

сервисное обслуживание по запасные части

Круглосуточное обслуживание, оперативная связь, полный контроль на протяжении всего срока эксплуатации оборудования

Предпродажное обслуживание

▌ Шаг 1: Исследование потребностей клиента

Для начала важно провести подробное исследование нужд каждого конкретного заказчика. Это позволит предложить оптимальные варианты комплектаций нашей продукции, учитывая специфику бизнеса клиента, условия эксплуатации и ожидаемые результаты.

 

▌ Подходы к исследованию:

- Анкетирование: Предоставление клиенту опросника для выявления основных требований и предпочтений.
- Интервью: Проведение личного интервью с ответственными лицами компании-заказчика.
- Анализ бизнес-процессов: Изучение текущих операций предприятия, выявление узких мест и возможностей улучшения.


▌ Шаг 2: Презентация вариантов комплектования

Исходя из полученных данных, подготовьте ряд возможных решений, каждый из которых соответствует определенным приоритетам клиента:

- Базовая комплектация: Подходит для стандартных условий эксплуатации и обеспечивает минимально необходимую функциональность.
- Расширенная комплектация: Включает дополнительные опции, повышающие производительность и удобство эксплуатации.
- Индивидуальная настройка: Полностью адаптированная версия продукта, учитывающая уникальные требования заказчика.

Представляйте каждое решение вместе с детальным описанием преимуществ и недостатков, помогая заказчику принять обоснованное решение.

 

▌ Шаг 3: Организация ознакомительного визита

Приглашаем потенциальных покупателей посетить нашу производственную площадку или заводскую территорию, чтобы ознакомиться с процессами производства и получить полное представление о нашем оборудовании.

Что входит в визит:

- Осмотр производственных линий и демонстрационных образцов.
- Подробные пояснения специалистов по каждому этапу изготовления.
- Возможность задать вопросы инженерам и техническим специалистам.
- Консультации по выбору оптимальной комплектации и условиям поставки.

 

▌ Шаг 4: Дополнительные услуги и поддержка

В зависимости от конкретных потребностей клиента предлагаем комплекс сопутствующих услуг и решений:

- Обслуживание и техподдержка после покупки.
- Обучение персонала работе с новым оборудованием.
- Инженерное сопровождение проектов модернизации предприятий.
- Поставки запасных частей и расходных материалов.

Таким образом, наши клиенты получают полный спектр услуг, начиная от подбора оптимального варианта комплектации и заканчивая послепродажным обслуживанием.

Послепродажное обслуживание

Эффективное послепродажное обслуживание играет ключевую роль в обеспечении удовлетворенности клиентов и повышении качества предоставляемых услуг. Наша компания уделяет особое внимание следующим аспектам обслуживания:

▌ Этап 1: Информационная поддержка процесса производства

По мере прохождения этапов производства клиент получает регулярную обратную связь относительно текущего состояния заказа. Мы своевременно уведомляем заказчиков обо всех важных событиях и изменениях, происходящих на производственной площадке.

 

▌ Этап 2: Проверка готовой продукции

Перед отправкой продукции заказчику, приглашаем представителей компании-клиента лично присутствовать на производстве для финальной инспекции товара. Такой подход позволяет удостовериться в качестве выпускаемого оборудования и обеспечить прозрачность взаимодействия.

 

▌ Этап 3: Контроль транспортировки

Мы контролируем весь транспортный цикл доставки товаров нашим заказчикам, что гарантирует сохранность груза и соблюдение сроков поставок. Регулярное информирование клиентов о статусе доставки способствует повышению доверия и укреплению долгосрочного сотрудничества.

 

▌ Этап 4: Подготовительные мероприятия на месте установки

Наши специалисты заранее связываются с клиентом, чтобы согласовать поставку необходимых вспомогательных изделий и деталей непосредственно на объект. Такая подготовка помогает сократить сроки запуска нового оборудования и минимизировать возможные задержки.

 

 

▌ Этап 5: Пусконаладка и техническое сопровождение

Специалисты нашей компании осуществляют профессиональный монтаж и запуск поставленного оборудования. Наши инженеры проводят тщательную проверку всех компонентов системы, обеспечивают настройку и регулируют режимы работы устройств согласно заявленным характеристикам.

 

▌ Этап 6: Профессиональное обучение сотрудников заказчика

Чтобы повысить эффективность эксплуатации оборудования, мы организуем специальное обучение операторов и технических специалистов заказчика. Программа подготовки включает теоретическое изучение особенностей конструкции и функционирования устройства, практические занятия по обслуживанию и ремонту, а также консультации по устранению возникающих проблем.

Такой комплексный подход к обслуживанию клиентов подтверждает высокий уровень профессионализма нашей компании и демонстрирует готовность идти навстречу пожеланиям заказчиков.

Система послепродажного обслуживания

Компания стремится создать эффективную систему поддержки клиентов после приобретения оборудования, обеспечивающую высокое качество сервиса и удовлетворение запросов потребителей. Основные направления нашей программы послепродажного обслуживания включают:

▌ 1. Поддержка профессиональной связи

Наша команда оснащена специально подготовленными инженерами, обладающими глубокими техническими знаниями и богатым опытом. Эти специалисты отвечают за поддержание постоянной и качественной коммуникации с клиентами, решая любые возникшие вопросы оперативно и профессионально.

 

▌ 2. Постоянное повышение квалификации пользователей

Обучение является важной частью нашего подхода к обслуживанию. Мы регулярно проводим курсы повышения квалификации для персонала клиентов, готовим новые группы специалистов, способствуя росту компетенций работников компаний-пользователей.

 

▌ 3. Периодические выездные осмотры объектов

Наши сотрудники систематически посещают производственные площадки клиентов, проверяя состояние оборудования, выявляя потенциальные проблемы и устраняя неполадки на местах. Этот подход позволяет существенно снизить риски поломок и увеличить срок службы оборудования.


▌ 4. Создание базы данных эксплуатации

Мы ведём постоянные записи эксплуатационной истории каждой единицы проданного оборудования, формируя индивидуальные профили клиентов. Эта база данных регулярно обновляется, позволяя нам лучше понимать нужды и предпочтения наших партнёров.

 

▌ 5. Гарантированное обеспечение запчастями

Независимо от возраста приобретённого оборудования, наша компания обязуется обеспечивать пожизненную поставку оригинальных запчастей и комплектующих. Благодаря этому решению, клиенты могут уверенно эксплуатировать технику длительное время, не опасаясь нехватки нужных элементов.

Эти меры позволяют гарантировать нашим партнерам стабильную работу оборудования, высокую степень надёжности и максимальную экономичность эксплуатации.

Служебный механизм Сервисной службы

▌ Однодневный режим реагирования

Устранение любых неисправностей осуществляется незамедлительно, в рамках строгого регламента — не позднее 24 часов с момента поступления сигнала тревоги. Это обеспечивает быстрое восстановление работоспособности оборудования и минимизирует убытки клиента.

 

▌ Система двойного курирования

Генеральный директор совместно с менеджером по маркетингу ведут двойной контроль над качеством оказания услуг. Они предоставляют зеленый коридор для быстрого привлечения всех необходимых ресурсов, будь то человеческие, материально-технические или финансовые средства, гарантируя оптимальное взаимодействие всех подразделений компании.

 

▌ Реакция в течение трёх минут

Сотрудники сервисной службы реагируют мгновенно, связываясь с заказчиком максимум через 3 минуты после получения распоряжения. Такая скорость реакции значительно сокращает временные потери и снижает риск возникновения серьёзных сбоев.

 

▌ Эффективная система снабжения запасными частями

Благодаря чётко налаженной логистической цепочке, запасные части доставляются максимально быстро и точно, исключая длительные простои оборудования и снижая расходы на ремонтные работы.

Этот эффективный служебный механизм направлен на максимальное сокращение сроков устранения неисправностей и обеспечение бесперебойной работы оборудования, что укрепляет доверие клиентов и повышает конкурентоспособность компании.